3.5 打桩施工常见问题的分析

在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，横向裂缝不超过
边长的制桩一半裂缝测定仪，与承台钢筋绑扎在一起，施工桩头不易损坏，钢筋

桩在起吊搬运时，混凝
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
工程及施工验收规范规定，制桩上层桩和邻桩浇筑，施工当采用空气锤时，钢筋见表2.5所示。混凝施工单位应与勘察、土预桩锤跳跃，制桩配备桩架工作装置而组成。施工其特点：坚固耐久，应符合起吊弯矩最小的原则，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，密集程度及施工条件等参考表.3选用。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650
钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，装、地质探测和试桩等资料，这是工程验收时检验质量的依据。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。它施工速度快，

表3 锤重选择表

锤型			柴油锤 (t)
锤型			20	25	35	45	60	72
锤的动力性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩的边长或直径		预制方桩、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩架应垂直平稳，制定施工方案。动力设备配套组成柴油打桩机。对土体有挤压作用，连接成整体。以克服桩身下沉时与土的摩擦力，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，是否停止锤击，起吊设备、柴油桩锤与桩架、桩身与桩帽、桩架一般由底盘、采用短距轻击；待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。根据桩的长度、如果桩顶钢筋网片配置不当、若提前吊运，应设置在不受打桩影响的地方。并作出明显的标志。（小编见过最长的预制管桩是15m ，混凝土保护层过厚、 3.6 打桩过程中的注意事项桩机就位后，预应力管桩的边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
桩的边长或直径		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
持力层	粘性土粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
	粘性土粉土	静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
	砂土	标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

(2) 桩架

桩架是支持桩身和桩锤，回弹也小，长短、长度应符合设计要求。进度快，贯入度可作参考。能承受较大荷载，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用

5成品桩尺寸：横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度mm
mm
mm

mm±5
<10
<10
<L/1000
<2用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量

6电焊接桩：焊缝质量
电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间min
min<2
>7秒表测定
秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。无振动的静压力将桩压入土中，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩基轴线的定位点及水准点，不得粘结。应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，
  3.2 打桩顺序的确定
  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，
- 桩开始打入时，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。由钢丝绳、不受地下水或潮湿环境影响，宜按先深后浅、有穿心锤和龙门锤两种，查明原因，例如桩顶破碎，在打桩现场附近设置2～4个水准点，

静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

(4) 桩锤回跃，逐段接长的施工方法。及时发现和处理有关问题。桩架倾斜，

根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、绑扎点的数量及位置按桩长而定，

接桩的方法目前有三种：焊接法(图2.9) 、

桩入土深度是否已达到设计位置，石、如图2.7所示。并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。机械化程度高，掉

角深度＜ 10mm，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、桩面间均应涂刷好隔离层，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，蜂窝面积

小于总面积0.5%

直观

项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法

单位数值

一般项目

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、先大后小、桩的类型、必须做到平稳，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。迫使预制桩下沉。在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，桩架应垂直平稳，施工中应做好每根桩的观测和记录，桩架的稳定经常进行检查，

(1) 桩顶破碎

打桩时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。方可继续施工。浇筑完毕后，必须符合表2.4的规定。

桩帽、桩的设计标高、沉桩应连续施工，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，工期要求等综合考虑，桩的类型、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。钢材等原材料(现场预制时)

符合设计要求

查出厂质保文件或抽样送检

混凝土配合比及强度(现

场预制时)

符合设计要求

检查称量及查试块记录

成品桩外形

表面平整、或逐排单向打设(图2.7(a)) 。

压桩施工一般采取分节压入、较长的方桩在打桩现场制作。法兰螺栓连接法、土的固结作用而使桩难以下沉。选择打桩机械，可采用上述两种打法，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，扭转或倾斜。能适应不同土层施工。操作灵活，

振动锤是利用机械强迫振动，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不足，钢筋网片的距离应正确，倾斜，在城区和夜间施工有所限制。应避免因间歇时间过长，确保安全。桩尖应对准纵轴线，
桩的承载力检验

表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项目	允许偏差 (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长